O que precisa ser feito durante a linha de produção de bebidas carbonatadas?

Linha de produção de bebidas carbonatadasé usado para produzir refrigerantes contendo dióxido de carbono, geralmente composto de água, adoçantes, agentes azedos, sabores e fragrâncias, pigmentos, gás de dióxido de carbono e outras matérias -primas, comumente conhecidas como refrigerantes.

Que trabalho a linha de produção de bebidas carbonatadas exige para carbonar uma bebida?

Qual é o papel do dióxido de carbono na linha de produção de bebidas carbonatadas?

Qual é o processo de produção de xarope na linha de produção de bebidas carbonatadas?

Que trabalho faz oLinha de produção de bebidas carbonatadasRequer carbonato de uma bebida?

1. Estação de regulação da pressão de gás de CO2

2. Refrigerador de água

3. Mistor de refrigerante (tanque de carbonatação)

4. Preenchimento, esterilização, inspeção

Bebida 1. Lavagem de garrafas 2. Preenchimento 3. Esterilização 4. Resfriamento, Inspeção

Qual é o papel do dióxido de carbono na linha de produção de bebidas carbonatadas?

Efeito de resfriamento: O ácido carbônico é decomposto no abdômen devido ao aumento da temperatura. Esta decomposição é uma reação endotérmica. Quando o dióxido de carbono é descarregado do corpo, ele traz à tona a zona tropical no corpo e reproduz um efeito de resfriamento. H2CO3 ↔ CO2 ＋ H2O: dificulta o crescimento de microorganismos e prolonge o prazo de validade do refrigerante: internacionalmente, considera -se que 3,5 a 4 vezes o conteúdo de gás é uma área segura para refrigerante

Aroma proeminente: sabor confortável e ininterrupto: o dióxido de carbono combina-se com os componentes a gás em água de refrigerante para produzir um sabor especial

Qual é o processo de produção de xarope na linha de produção de bebidas carbonatadas?

1. Melt a quente: bebidas espalhadas com requisitos de alta pureza ou bebidas que requerem período de armazenamento prolongado. A dissolução a quente pode matar bactérias em açúcar; impurezas separadas no açúcar coagulado; Dissolva -se rapidamente e pode produzir uma grande quantidade de líquido de açúcar em um curto período de tempo. Geralmente, é usada uma panela de dissolução de açúcar em aço inoxidável, equipada com um agitador, e há uma tubulação de descarga na parte inferior da panela. Aquecimento e dissolução do vapor Consulte a página 89, dissolução de água quente Consulte a página 89

2. Contínua: refere -se ao processo contínuo de açúcar e água do suprimento à dissolução, esterilização, controle de concentração e resfriamento de líquido de açúcar. Alta eficiência de produção, operação totalmente fechada, totalmente automática, boa qualidade de líquido de açúcar, pequena diferença de concentração, mas grande investimento em equipamentos.

Medição, mistura → Dissolução térmica → Desgaseificação, Filtração → Ajuste do teor de açúcar → Esterilização, resfriamento → Solução de açúcar

Nota para dissolver o açúcar: a temperatura é alta e a solubilidade é alta. Por exemplo, 83% do açúcar é dissolvido a 100 ° C. A 0 ° C, cerca de 64% do açúcar é dissolvido e 19% do açúcar não é dissolvido e precipitado. Esta também é a preparação geral de 65% é apropriada com base na determinação da concentração de xarope

3. Filtração de xarope: para o xarope preparado a partir de açúcar granulado de alta e alta qualidade, adote malha de arame de aço inoxidável, tela, bolo de algodão, prato e estrutura, etc.

4. Purificação: Para açúcar granulado de baixa qualidade, fará com que a bebida produza coagulação, sedimento e até cheiro peculiar; Muita espuma aparece durante o engarrafamento; ou para algumas bebidas especiais, como refrigerante de limão branco

5. Requisitos altos para a cor do xarope, geralmente requerem tratamento de purificação: adicione 0,5-1% de carbono ativado ao xarope quente, mexa enquanto adiciona.

Os ótimos produtos começam com a equipe mais qualificada, a Weishu Machinery Technology (Shanghai) Co., Ltd. está pronta para atender aos requisitos técnicos.